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第5章 第四隐藏起来的蓝焰4（第1页）

当大量的Z原料源源不断的送上来后，所有人都喜上眉头，蓝云看着源源不断开采出来的Z原料，满心欢喜地来到老板面前，问道：老板，现在Z原料已经能够持续供应了，我们下一步该怎么做呢？

老板双手背在身后，目光深邃地看着忙碌的矿区缓缓说道：蓝云，这是个好的开端。

首先，继续加大对Z原料的开采力度，有了充足的储备才能够飞船的维修。

蓝云点点头，回应道：我明白了，老板。

我会安排更多的人手投入到Z原料的开采中，并且确保开采过程的安全和高效。

老板微微颔首，继续说道：伴生物的价值我是知道的，我会小心收集和研究。

在提炼修理飞船的材料过程中，我会给你把伴生材料放好的。

蓝云：感谢老板的支持。

蓝云得到老板的承诺后，立刻着手安排Z原料的提炼工作，这个工作其实还是老板设计好的流程。

Z原料的提炼过程与铜矿石有一定的相似之处。

蓝云将开采出来的Z原料集中运送到专门的提炼场地。

这个场地中，各种大型的提炼设备整齐排列，等待着发挥它们的作用。

类人操作员身着专业的防护装备，紧张而有序地忙碌着。

原料预处理时在破碎之前，对开采出来的Z原料进行严格的筛选和分级，去除明显的杂质和不符合要求的大块物料。

通过振动筛、溜槽的设备，根据颗粒大小和密度差异，将原料初步提纯，为后续的提炼打下良好基础。

采用水洗的清洗方法，去除Z原料表面的泥土、灰尘和其他附着杂质。

对于一些与Z原料性质不同的杂质，利用特定的溶剂进行浸泡清洗，使其与Z原料分离，进一步提高原料的纯净度。

根据Z原料的硬度和特性，选择合适的破碎机和研磨机。

对于硬度较高的Z原料，要采用颚式破碎机进行粗碎，再用圆锥破碎机进行中碎，最后用球磨机进行细磨，确保原料被破碎到合适的粒度，且粒度分布均匀，有利于后续的提炼反应充分进行。

在破碎和研磨过程中，严格控制原料的粒度范围。

通过安装粒度监测设备，激光粒度仪，实时监测粒度变化，确保粒度符合提炼工艺的要求。

如果粒度过大，会导致反应不完全，影响纯度；如果粒度过小，可能会产生过多的细粉，增加后续分离和提纯的难度。

在熔炼阶段，精确控制熔炉的温度是保证Z原料纯度的关键。

使用先进的温度监测和控制系统，确保熔炉内的温度稳定在Z原料熔炼所需的最佳温度范围内。

过高或过低的温度都可能导致Z原料与杂质的反应不完全，或者引入新的杂质，从而降低纯度。

为了防止Z原料在高温下与空气中的氧气、氮气发生化学反应，需要在熔炉内营造合适的气氛。

通常采用惰性气体保护，氩气氮气，将熔炉内的空气排出，避免氧化反应的发生，这样能保证Z原料的化学性质稳定，提高纯度。

根据Z原料的成分和特性，选择合适的助熔剂。

助熔剂降低Z原料的熔点，促进杂质与熔剂的结合，使其更容易与Z原料分离。

在添加助熔剂时，要精确控制其用量和加入时间，以达到最佳的助熔效果，同时避免助熔剂本身对Z原料纯度的影响。

经过熔炼后的Z原料，可能仍含有一些难以通过物理方法去除的杂质。

此时，需要根据杂质的种类和性质，选择合适的化学试剂进行提纯。