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第十六章 冶化攻略（第6页）

小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。

坩埚窑是间隙式生产的，在21世纪仅有光学玻璃和颜『色』玻璃采用坩埚窑生产。

另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃『液』面上部加热。

玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜c。

大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。

现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米。

3.成形，是将熔制好的玻璃『液』转变成具有固定形状的固体制品。

成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘『性』『液』态转变为可塑态，再转变成脆『性』固态。

成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。

a.人工成形。

又有（1）吹制，用一根镍铬合金吹管，挑一团玻璃在模具中边转边吹。

主要用来成形玻璃泡、瓶、球（划眼镜片用）等。

（2）拉制，在吹成小泡后，另一工人用顶盘粘住，二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。

（3）压制，挑一团玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一压。

主要用来成形杯、盘等。

（4）自由成形，挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。

b.机械成形。

因为人工成形劳动强度大，温度高，条件差，所以，除自由成形外，大部分已被机械成形所取代。

机械成形除了压制、吹制、拉制外，还有（1）压延法，用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。

（2）浇铸法，生产光学玻璃。

（3）离心浇铸法，用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。

这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中，由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上，旋转继续进行直到玻璃硬化为止。

（4）烧结法，用于生产泡沫玻璃。

它是在玻璃粉末中加入发泡剂，在有盖的金属模具中加热，玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料。

此外，平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。

浮法是让玻璃『液』流漂浮在熔融金属（锡）表面上形成平板玻璃的方法，其主要优点是玻璃质量高（平整、光洁），拉引速度快，产量大。

王木木现在当然是人工成形。

机械成形是以后的事。

4.退火，玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。

这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定『性』。

如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂（俗称玻璃的冷爆）。

为了消除冷爆现象，玻璃制品在成形后必须进行退火。

退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。

至于刚化处理等，只能以后再说了。

王木木想了下，千年迢迢来到大宋，实在忙，还没给大宋人带点好吃的，那就酿个酒吧。

我现在有二氧化硫，那就酿个葡萄酒吧。

对于来自21世纪的王木木，了如指掌：

1、备料：收集葡萄，并把葡萄果粒从梳子状的枝梗上取下来。

因枝梗含有特别多的单宁酸，在酒『液』中有一股令人不快的味道，一定要去干净。